小型劃線平臺鑄造廠樹脂砂改造設計,發(fā)揮最大工效比
小型劃線平臺鑄造廠樹脂砂改造設計,發(fā)揮最大工效比
目前,小型劃線平臺鑄造廠在我國的鑄造生產(chǎn)中占有重要地位,但是小型劃線平臺鑄造廠普遍存在著工藝水平低下,鑄件——劃線平臺檔次不高,勞動生產(chǎn)率低,環(huán)境惡劣等現(xiàn)象,這些都嚴重制約著我國鑄造行業(yè)的發(fā)展。為了適應形勢,拓寬市場,必須提高鑄件的外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量及尺寸精度,降低鑄件廢品率,提高生產(chǎn)效率。為了達到這一目的,采用樹脂砂工藝是非常必要的。而小型劃線平臺鑄造廠的樹脂砂改造,要根據(jù)本身的經(jīng)濟實力和技術(shù)力量,盡可能的利用原有設備,保證質(zhì)量,減少投資,取得好的效益 。
小型劃線平臺鑄造廠樹脂砂改造的設計原則:
(1)生產(chǎn)線環(huán)節(jié)要少,結(jié)構(gòu)要緊湊。
(2)設備主機要可靠,根據(jù)經(jīng)濟實力選用可靠生產(chǎn)劃線平臺廠家的設備。
(3)投資要少,輔聯(lián)盡量自己配制。
樹脂砂生產(chǎn)線主要包括混砂造型系統(tǒng)和落砂再生系統(tǒng)。
一、混砂造型系統(tǒng)包括樹脂砂混砂機、氣動震實臺和輥道等設備
正確選擇混砂設備對樹脂砂性能影響很大,對混砂機的要求是定量準確、混碾均勻、覆膜效果好,還要考慮生產(chǎn)劃線平臺設備質(zhì)量、維修及產(chǎn)品價格。目前使用較普遍樹脂砂混砂機分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)小型車間的產(chǎn)量,可選用5~10t/h的懸臂式連續(xù)樹脂砂混砂機。如芯量大可配一間歇式混砂機混芯砂。
砂子從貯料斗通過螺旋給料器進入混砂機,樹脂和固化劑根據(jù)要求的配比由定量泵控制流量。
非機動輥道可自制。利用棍道和過渡造型小車可有效的擴展造型空間,在混砂機下的棍道中安裝震實臺,可增加砂型的緊實度,提高鑄件——劃線平臺質(zhì)量。
根據(jù)小型鑄造車間劃線平臺產(chǎn)品多品種小批量或單件生產(chǎn)的特點,造型系統(tǒng)應主要采用手工造型,不必組成機械化流水線。
二、樹脂砂落砂再生設備要滿足再生砂的質(zhì)量要求
衡量再生砂質(zhì)量的指標主要有三項。
(1)微粉含量 如果微粉含量高則樹脂的加入量就要高,這樣則使樹脂砂的強度降低。為了降低微粉含量,一般配置除塵系統(tǒng)采取強制去灰的措施來實現(xiàn)。
(2)灼減量 灼減量小是導致鑄件——劃線平臺產(chǎn)生氣孔等缺陷的主要因素,一般劃線平臺鑄件灼減量控制在小于3.0%。
(3)砂溫決定砂型的硬化速度 要根據(jù)生產(chǎn)周期,決定是否配置砂溫調(diào)節(jié)設備。若連續(xù)生產(chǎn),2~3天開一爐,可不配砂溫調(diào)節(jié)器。
落砂再生設備主要一項是震動落砂機。打箱后的舊砂必須首先經(jīng)過破碎,將大小不一的砂塊破碎成砂粒,然后經(jīng)磁選和過篩出去砂中的鐵質(zhì)和雜物。例如北重機械制造生產(chǎn)中使用YZZ系列震動破碎再生機,同過安裝在底部的兩臺交叉對稱的振動電機,使舊砂塊互相撞擊,砂塊在振動過程中破碎,同時靠砂塊之間的摩擦去掉砂粒表面的樹脂膜、使舊砂再生。該設備同時具有落砂,破碎,篩分、再生等功能。
三、砂子的輸送和提升設備可靈活組合
要使小型鑄造廠劃線平臺廠家的砂處理系統(tǒng)設備組合合理,結(jié)構(gòu)緊湊。為減低成本,盡量利用原砂處理系統(tǒng)改制,水平輸送選用帶有磁選的皮帶輸送機,垂直輸送可選斗式提升機。在輸送過程中,要配設強制去灰的除塵設備。砂庫可舊物利用,若新制可采用圓錐型砂庫,砂庫的傾角應大于60°,以增加有效容量。
四、除塵與風選設計
樹脂砂生產(chǎn)中,灰塵來源主要有幾個方面:樹脂膜燒灼后形成的灰塵;涂料燒灼后形成的粉末;原砂中加帶及砂粒破碎后形成的粉塵。因此,要求除塵設備不僅要有足夠的風量,且要求適當?shù)呢搲?。在改造的小型鑄造車間,原有除塵設備可以利用,并補充新的除塵點和風道,若新增設備,可選用風壓為5.2kPa的風機,每噸料每次吸風除塵處理的自由空氣耗量為500m3,在砂庫上安裝密封倉,倉頂安奘吸風口,利用砂的流動分離粉塵。另外在振動落砂機上部安裝吸風口風罩,在型砂振動時吸取粉塵。在斗式提升機的出口處安裝可調(diào)節(jié)風力的除塵設備以進行風選。
五、樹脂砂型鑄鐵件的生產(chǎn)一般采用醇基涂料
把醇基涂料噴涂或刷涂在樹脂砂型上,然后點燃,實現(xiàn)表面干燥,在幾分鐘內(nèi)就可完成施涂及干燥過程,劃線平臺鑄件涂料生產(chǎn)周期短??筛鶕?jù)鑄件的品種及批量,選購或自制流涂機。
六、設計實例
如下圖所示
人工落砂后,舊砂通過上料皮帶機進入振動落砂機完成落砂、破碎、篩分,再生,經(jīng)過帶由磁選的輸送皮帶進入斗式提升機,在輸送過程中人工加入新砂。在斗提的出口處安裝風選裝置,經(jīng)過風選的型砂經(jīng)皮帶輸送機進入儲砂斗。劃線平臺鑄件生產(chǎn)時,型砂從砂斗經(jīng)螺旋給料器進入混砂機。
結(jié)語
小型劃線平臺鑄造廠樹脂砂改造,首先要在工藝上做出合理的選擇,要最大的發(fā)揮工效比,要保證設備主機的質(zhì)量性能,輔聯(lián)配套要適合自身要求,盡量節(jié)省資金,同時要保證原材料的質(zhì)量,以期生產(chǎn)出好的鑄件——劃線平臺。