鉗工劃線鑄鐵平臺生產(chǎn)過程中電爐鑄鐵爐料配比及合成鑄鐵的要求
在鑄造行業(yè),北重機械制造的技術員們在生產(chǎn)鉗工劃線平板實踐中發(fā)現(xiàn)許多鑄鐵,在相同成分時,機械性能卻有較大差異。澆注鉗工劃線鑄鐵平臺鐵水的質量除與其成分有關聯(lián)外,還與爐料配比(生鐵用量、廢鋼用量、返回料用量、合金加入量),熔化與出爐溫度,孕育工藝等有密切關系。所謂合成鑄鐵,就是指配料中使用50%以上的廢鋼,通過增碳合成的方法制取的鑄鐵材料,因為需要較高的熔化溫度,只宜在電爐中熔煉。目前劃線平板/劃線平臺合成鑄鐵主要有合成灰鐵和球鐵。 對于HT250、HT300等高強度灰鑄鐵來說,廢鋼左右強度、生鐵影響組織. 北重機械制造的鉗工劃線平板嚴格執(zhí)行標準GB/T22095-2008;灰鐵鑄件:GB9439-88;鑄件尺寸公差: GB6414-86。劃線平臺材質為灰口鑄鐵HT200-250,經(jīng)人工退火和時效處理。 劃線平臺采用箱型筋板式結構截面采用高強度箱型半封閉式截面。使平臺縱橫剖面都呈工字梁結構,大大提高了平板的抗彎截面模量,從設計模型上保證劃線平板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定精度,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。
(1)、高比例廢鋼(尤其是船板)與高比例回爐料(澆冒口、廢鑄件、鐵屑)搭配,合成灰鐵的廢鋼加入量不宜超過50%;